หนังไมโครไฟเบอร์คืออะไร?

หนังไมโครไฟเบอร์คืออะไร?

หนังไมโครไฟเบอร์หรือที่เรียกว่าหนังสังเคราะห์หรือหนังเทียมเป็นวัสดุสังเคราะห์ชนิดหนึ่งที่ทำจากโพลียูรีเทน (PU) หรือโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) มันถูกประมวลผลเพื่อให้มีลักษณะคล้ายกันและคุณสมบัติสัมผัสกับหนังแท้ หนังไมโครไฟเบอร์เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานการบำรุงรักษาง่ายและความต้านทานต่อการกัดกร่อน เมื่อเทียบกับหนังแท้มันมีราคาไม่แพงมากและกระบวนการผลิตเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

กระบวนการผลิตของหนังไมโครไฟเบอร์มักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายประการในการสร้างวัสดุที่เลียนแบบลักษณะและพื้นผิวของหนังแท้ในขณะที่ให้ความทนทานเพิ่มขึ้นการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้นและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดลงเมื่อเทียบกับหนังธรรมชาติ นี่คือภาพรวมของกระบวนการผลิต:

1.การเตรียมพอลิเมอร์: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมโพลีเมอร์เช่นโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) หรือโพลียูรีเทน (PU) โพลีเมอร์เหล่านี้มาจากปิโตรเคมีและทำหน้าที่เป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับหนังสังเคราะห์

2. การผสมสารเติมแต่ง: สารเติมแต่งต่าง ๆ ผสมกับฐานโพลีเมอร์เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะของหนังสังเคราะห์ สารเติมแต่งทั่วไป ได้แก่ พลาสติกเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นความคงตัวเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากการได้รับรังสียูวีเม็ดสีสำหรับสีและฟิลเลอร์เพื่อปรับพื้นผิวและความหนาแน่น

3. การประนอม: พอลิเมอร์และสารเติมแต่งรวมเข้าด้วยกันในกระบวนการผสมเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายของสารเติมแต่งอย่างสม่ำเสมอตลอดเมทริกซ์พอลิเมอร์ ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุคุณสมบัติวัสดุที่สอดคล้องกัน

4. การอัดขึ้นรูป: วัสดุที่ผสมจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีดซึ่งมันถูกละลายและถูกบังคับผ่านตายเพื่อสร้างแผ่นต่อเนื่องหรือบล็อกของวัสดุหนังสังเคราะห์ การอัดรีดช่วยในการสร้างวัสดุและเตรียมการสำหรับการประมวลผลที่ตามมา

5. การเคลือบและการนูน: วัสดุที่อัดแน่นผ่านการเคลือบเพื่อใช้เลเยอร์เพิ่มเติมที่อาจรวมถึงสีพื้นผิวและการป้องกัน วิธีการเคลือบแตกต่างกันไปและอาจเกี่ยวข้องกับการเคลือบแบบลูกกลิ้งหรือการเคลือบสเปรย์เพื่อให้ได้ลักษณะความงามและการทำงานที่ต้องการ ลูกกลิ้งลายนูนถูกใช้เพื่อบอกพื้นผิวที่เลียนแบบธัญพืชหนังธรรมชาติ

6. การบ่มและ dryin: หลังจากการเคลือบวัสดุจะผ่านกระบวนการบ่มและการอบแห้งเพื่อทำให้สารเคลือบผิวแข็งตัวและทำให้แน่ใจว่าพวกเขายึดติดกับวัสดุฐานอย่างแน่นหนา การบ่มอาจเกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับความร้อนหรือสารเคมีขึ้นอยู่กับประเภทของการเคลือบที่ใช้

7. การตกแต่ง: เมื่อรักษาให้หายขาดหนังสังเคราะห์ผ่านกระบวนการตกแต่งเช่นการตัดแต่งการขัดและการขัดเพื่อให้ได้พื้นผิวและรูปลักษณ์ที่ต้องการขั้นสุดท้าย การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุสำหรับความหนาความแข็งแรงและลักษณะที่ปรากฏ

8. การตัดและบรรจุภัณฑ์: หนังสังเคราะห์ที่เสร็จแล้วจะถูกตัดเป็นม้วนแผ่นหรือรูปร่างเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า มันถูกบรรจุและเตรียมพร้อมสำหรับการจัดจำหน่ายให้กับอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์เฟอร์นิเจอร์รองเท้าและอุปกรณ์เสริมแฟชั่น

การผลิตเครื่องหนังสังเคราะห์ผสมผสานวิทยาศาสตร์วัสดุขั้นสูงเข้ากับเทคนิคการผลิตที่แม่นยำเพื่อผลิตทางเลือกที่หลากหลายสำหรับหนังธรรมชาติ ให้บริการผู้ผลิตและผู้บริโภคเหมือนกันมีตัวเลือกวัสดุที่ทนทานปรับแต่งได้และยั่งยืนสำหรับการใช้งานที่หลากหลายซึ่งมีส่วนทำให้ภูมิทัศน์ที่พัฒนาขึ้นของสิ่งทอและวิศวกรรมวัสดุที่ทันสมัย